Sia la rettifica di precisione che la rettifica di super precisione sono procedure di lavorazione finale delle sfere d'acciaio.Le procedure di rettifica ad altissima precisione vengono generalmente utilizzate per sfere di acciaio superiori a G40.La deviazione dimensionale finale, l'accuratezza geometrica, la ruvidità superficiale, la qualità della superficie, la bruciatura e altri requisiti tecnici della sfera d'acciaio devono soddisfare i requisiti delle specifiche del processo di finitura o superfinitura.
Quando si controlla la deviazione del diametro e la precisione geometrica della sfera d'acciaio, è necessario misurarla con lo strumento speciale specificato.La rugosità superficiale e la qualità della superficie del pezzo dopo la levigatura fine vengono generalmente controllate visivamente sotto la lampada astigmatica.In caso di controversia è possibile controllarlo con una lente di ingrandimento 90x e confrontarlo con le corrispondenti foto standard.Per il controllo della qualità e della rugosità superficiale del pezzo dopo la superfinitura, è necessario riprendere un certo numero di pezzi per confrontarli con foto standard con lente di ingrandimento 90 volte.In caso di dubbi sulla rugosità superficiale, è possibile testarla con il rugosimetro.
Il metodo di ispezione delle bruciature per la macinazione fine e superfine deve adottare un campionamento casuale e un controllo a campione, e lo standard di quantità e qualità del controllo a campione deve essere conforme allo standard di bruciatura.
Le ragioni della scarsa rugosità superficiale sono:
1. La quantità di lavorazione è troppo piccola e il tempo di lavorazione è troppo breve.
2. La scanalatura della piastra di macinazione è troppo superficiale e la superficie di contatto tra la scanalatura e il pezzo da lavorare è troppo piccola.
3. La durezza della piastra di macinazione è troppo elevata o irregolare e sono presenti fori per la sabbia e fori per l'aria.
4. È stata aggiunta troppa pasta abrasiva oppure i grani abrasivi sono troppo grossi.
5. La scanalatura della piastra di macinazione è troppo sporca, con trucioli di ferro o altri detriti.
Le ragioni della scarsa rugosità superficiale locale sono: la scanalatura della piastra rotante è troppo superficiale e l'area di contatto del pezzo è troppo piccola;L'angolo della scanalatura della piastra di macinazione è troppo piccolo, il che fa ruotare il pezzo in modo inflessibile;La pressione esercitata dalla piastra di lappatura superiore è troppo piccola, il che fa scivolare il pezzo con la piastra di lappatura.
Anche l'abrasione sulla superficie è una sorta di difetto, che spesso si verifica nella lavorazione ciclica.Nei casi più gravi, sotto la lampada astigmatica è possibile vedere chiaramente una certa profondità dell'ammaccatura.Sotto l'astigmatismo chiaro si vede solo un pezzo di nero o di giallo.Tuttavia, sotto la lente d'ingrandimento 90x, si possono vedere i buchi, la cui parte inferiore è ruvida con graffi intrecciati.Le cause sono le seguenti: la profondità della scanalatura della piastra abrasiva è diversa, il pezzo nella scanalatura più profonda è soggetto a una piccola pressione, a volte rimane fermo e talvolta scivola, provocando l'abrasione del contatto tra il pezzo e la piastra abrasiva;Il pezzo verrà abraso a causa della caduta di blocchi sulla parete della scanalatura della piastra di macinazione.
Orario di pubblicazione: 26 settembre 2022
